-196℃觸摸屏低溫分離設(shè)備 觸摸屏脫膠液晶屏分離 觸摸屏無(wú)損分離 

觸摸屏低溫分離設(shè)備是一種專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫，zui低可達(dá)-196℃，*膠水特性失效溫度；可達(dá)95%拆分合格率，一小時(shí)近千片的拆分效率，工件拆分后對(duì)屏及排線無(wú)損傷。

隨著以蘋(píng)果三星HTC等為代表的采用電容式液晶觸控面板的智能手機(jī)及平板電腦的普及率越來(lái)越高，其關(guān)鍵部件多點(diǎn)觸控電容式液晶觸摸屏的用量越來(lái)越大，而液晶觸摸屏在生產(chǎn)、貼合過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生一些諸如氣泡、異物、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、錯(cuò)位……等不良品，加上液晶觸摸屏的制造成本及材料成本較高，這就使得各相關(guān)企業(yè)有了返工、返修、翻工、翻新液晶觸摸屏的迫切需求。

    拆屏機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。該設(shè)備在實(shí)體分離工藝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)編程全/半自動(dòng)控制，控溫精度準(zhǔn)確，降溫過(guò)程緩慢、均勻，以液氮為制冷劑，利用液氮汽化吸熱以及低溫氮?dú)馕鼰嶂评涫怪_(dá)到膠水失效特性溫度，從而實(shí)現(xiàn)觸摸屏分離目的，效率遠(yuǎn)高于空氣壓縮機(jī)冷凍分離，為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司為眾多電子產(chǎn)業(yè)客戶提供觸摸屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案。

 
-196℃觸摸屏低溫分離設(shè)備 觸摸屏脫膠液晶屏分離 觸摸屏無(wú)損分離

 

目前常用的返工方式有鉬絲切割法、冰箱冷凍法、液氮冷凍法三種。

     鉬絲切割法的效率非常低，且對(duì)被切割件的損傷較大，導(dǎo)致返工良品率很低。

     冰箱冷凍法的極限溫度僅有-120℃或者-150℃，達(dá)不到液氮那么低，而且降溫速度極慢，常溫到零下100多度通常需要幾個(gè)小時(shí)，而且，冰箱不能頻繁啟動(dòng)，每次開(kāi)箱后浪費(fèi)的冷源不能快速補(bǔ)充，因此大大降低了水產(chǎn)效率。

     液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò)，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開(kāi)即用，快速達(dá)到理想的效果，非常適合大批量、高效率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù)，試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán)，快速達(dá)到凍結(jié)的效果，由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換，該過(guò)程平穩(wěn)且溫和，不會(huì)發(fā)生爆屏現(xiàn)象，從而大大提升了返工良品率，耗電非常少，大大減少了電源的使用，還可快速達(dá)到高效率的要求。

     綜上可知，液氮冷凍法是以上三種方式中的。

--型號(hào)規(guī)格

可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。

--主要技術(shù)參數(shù)
  工作溫度: -196℃—室溫
  控溫精度 : 土0.01℃
  溫均性  :土3℃
  降溫速率: ≤60℃/min
  配電規(guī)格：380V/50HZ

--性能特點(diǎn)
1、具有極限的低溫，zui低可達(dá)-196℃，*膠水特性失效溫度；
2、可達(dá)95%拆分合格率，一小時(shí)近千片的拆分效率，工件拆分后對(duì)屏及排線無(wú)損傷；
3、成本約0.2元/片（7寸屏）；拆屏范圍不限；

4、可拆總成、TP、模組、中框；

5、常溫至-196度可調(diào)，可拆OCA，水膠；
6、智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，在分離操作中，有效保證操作員安全；
7、*的液氮分散技術(shù)及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使觸摸屏快速均勻的降溫，實(shí)現(xiàn)高效無(wú)損傷分離目標(biāo)。

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